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Guide

Nos connaissances des procédés de moulage sont notre valeur ajoutée, vous assurant ainsi des produits optimisés.

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Conception

Nos spécialistes conçoivent des produits innovants qui dépasseront vos attentes et qui connaîtront un succès assuré dans un marché compétitif.

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Fabrication

Nos produits sont fabriqués de façon à répondre à des exigences précises, ce qui permet d’obtenir des pièces de qualité au plus bas coût global de propriété.

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Distribution

Moulages sont fournis à temps, gestion des stocks et entreposage.

Moules : moulage au sable, moulage permanent, moulage à la cire perdue, moulage sous pression

En s’adaptant à vos besoins, nous offrons des services tels que:

  • Aluminium

  • Alliages ferreux

  • Alliages non ferreux

  • Titane

  • Magnésium

  • Autres alliages exotiques (plus de 200)

Selon les exigences d’application, de volume ou de finition, nous pourrions avoir recours à l’un des processus suivants :

  • Moulage au sable

  • Moulage permanent

  • Moule en graphite

  • Moulage à la cire perdue

  • Coulée sous vide

  • Moule en plâtre

  • Moule en caoutchouc

  • Moule en mousse

  • Moulage sous pression, injection

  • Moulage sous basse pression

Réduisez vos coûts globaux de développement de moules

Nous pouvons accélérer votre cycle de développement de produits et réduire ses coûts globaux grâce aux éléments suivants :
  • Ingénierie et conception de vos moules, sélection du processus de moulage et essais de rendement à l’aide d’un logiciel de simulation
  • Élaboration d’un programme qui permettra d’augmenter votre rentabilité en simplifiant la production et en utilisant une opération robotisée
  • Élimination de tous les fournisseurs d’opérations secondaires grâce à une intégration en un seul contrat des éléments suivants :

  • Usinage CNC

  • Traitement thermique

  • Électrodéposition

  • Anodisation

  • Peinture (poudre, liquide)

  • Assemblage

  • Contrôle de la qualité

  • Essais

  • Emballage

  • Livraison directe à votre client

Une différence nette

Choisissez le procédé de moulage optimal pour profiter des avantages mentionnés plus haut. Nous pouvons mettre au point des solutions qui tiennent compte de toutes les variables, notamment de ce qui suit :

  • Quantité d’unités requises (annuellement)

  • Taux de production (cavités / robotisation)

  • Surfaçage (métrologie)

  • Épaisseur de la paroi

  • Gestion optimale

  • Choix d’alliages (plus de 200 alliages utilisés)

  • Options liées aux coûts (moules/cavités)

  • Prototypage rapide

  • Opérations secondaires nécessaires (traitement thermique, usinage, peinture, protection contre la corrosion, emballage)

Pour discuter de la meilleure option pour votre projet, communiquez avec nous dès aujourd’hui.

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